行業(yè)背景

隨著全球經濟一體化的推進，工程機械行業(yè)在全球范圍內取得了長足發(fā)展。特別是在中國，隨著基礎設施建設、房地產開發(fā)等領域的投資持續(xù)增長，工程機械行業(yè)市場需求不斷擴大，起重機、破碎機等機械應用越來越廣泛，對智能化、信息化管理系統(tǒng)的需求日益迫切。

此外，國家對于安全生產的重視程度日益提高，出臺了一系列政策法規(guī)，旨在加強工程機械的安全監(jiān)管能力，避免帶來人員傷亡與經濟損失，因此，及時發(fā)現設備故障并維護成為智能化、信息化管理系統(tǒng)的精神內涵。在此背景下，起重機遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)應運而生。

痛點分析

1、設備分布廣泛：起重機通常應用于大型建筑工地、港口、礦山等場所，設備數量多、分布廣泛，給設備制造商的集中監(jiān)控管理造成極大困擾。然而，傳統(tǒng)的現場檢查和人工記錄方式難以滿足實時監(jiān)控和資產管理的需求。

2、運行數據難以獲?。浩鹬貦C在運行過程中會產生大量數據，如起重量、幅度、高度、速度等。這些數據對于評估設備運行狀態(tài)和預防安全事故至關重要。然而，由于缺乏有效的數據采集和及時預警手段，這些數據往往無法被充分利用。

3、故障運維成本高：起重機旦出現故障，需要具備工程師出差前往現場進行診斷和維護。然而，由于設備分布廣泛，人力資源難以快速調度，往往導致故障處理不及時，影響正常生產，同時設備制造商也需要付出較高的售后成本。

解決方案

針對以上問題，數之能推出基于工業(yè)物聯網系統(tǒng)的起重機遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)，通過工業(yè)網關和設備運維管理平臺，實現了對起重機械運行狀態(tài)的實時監(jiān)測、數據分析、故障報警、運維管理等功能，助力設備制造商實現對分布式設備的遠程監(jiān)控與智能運維。

工業(yè)網關接入起重機PLC和各類型傳感器，進行數據采集和無線通信工作；設備運維管理平臺搭建起全方位、多維度的數據大屏實現遠程監(jiān)控與查詢分析，從而構建起完整的信息化管理體系，出現故障及時處理，有效提升了管理水平和工作效率，避免了生產事故。

系統(tǒng)功能

1、實時數據采集：通過對各類PLC和傳感器數據的實時收集，通過5G/4G網絡上傳到設備運維管理平臺，全面掌握起重機械的工作狀況。

2、運行狀態(tài)監(jiān)測：數據大屏實時顯示設備的運行狀態(tài)、工作參數、位置分布、監(jiān)控視頻等信息，便于用戶了解設備的工作性能與故障風險。

3、異常自動報警：當監(jiān)測到設備出現異常故障情況時，立即自動向相關人員發(fā)送報警信息，支持微信、短信、郵件等方式。

4、設備運維管理：記錄各個設備的維修保養(yǎng)情況，快速查詢維護進度、工作日志、負責人員等，形成規(guī)范化的售后運維流程。

5、遠程維護操作：借助設備維護快線實現對起重機PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高維護效率，減少出差和支出。

6、數據統(tǒng)計分析：結合工作經驗和歷史數據進行數據分析，為用戶提供科學合理的決策依據，從而對售后維護工作、設備研發(fā)工作等進行優(yōu)化。

實現價值

起重機遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)可以將大量的、不同類型的設備集中納管到一個平臺中，不僅可以快速發(fā)現故障并及時維護，降低安全事故發(fā)生的概率，還可以減少維保成本，實現智能運維，提升產品附加值，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值，進一步推動企業(yè)數字化轉型升級。